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鞋类数字化缝制装备及技术发展研讨会在温州召开
来源:中国皮革协会    发布时间:2019/6/24    已被浏览 49 次

       6月10日上午,鞋类数字化缝制装备及技术发展研讨会在温州国际大酒店召开。本次会议由中国缝制机械协会、中国皮革协会共同主办,温州市鞋革行业协会、浙江南邦科技有限公司协办,来自缝制设备行业、制鞋行业40余人参会,中国皮革协会秘书长陈占光出席并致辞,品牌部主任路华参会,温州市鞋革行业协会执行会长谢榕芳出席并致辞,来自真皮和合成材料鞋、成人鞋和童鞋、上市公司和行业领军企业、制鞋企业和鞋类用线企业等具有代表性的制鞋及产业链企业,与缝制设备企业进行了深入交流。

  鞋业是典型的劳动密集型行业,近几年,鞋业发展尤其是鞋业的生产制造转型升级取得了积极进展。从转型升级的进程看,自动化制造是最先取得成效的突破口。由于鞋业帮面加工环节占用的劳动力最多,自动化制造事实上又是从帮面缝制的自动化重点突破的。在过去几年,制鞋行业帮面加工的缝纫机经过数次的产品换代,目前行业整体已经基本实现了电脑罗拉车取代传统缝纫机的升级,帮面加工环节的生产效率实现大幅提升,电脑花型机也逐渐得到应用。

  帮面加工环节效率的提升,配合高速电脑针车,自动化排版、裁断,自动化打粗、喷涂处理剂、胶粘剂,自动取上取下,自导航物流设备以及自动化流水线和精益化生产的改进,鞋业的生产制造升级已经取得了积极的进展,未来随着新技术供给的成熟,包括电脑罗拉车技术的不断升级换代,鞋业的自动化制造乃至智能制造必将取得更得的进展。

  鞋业发展的自动化、智能化是行业发展进入新阶段,应对劳动力成本上升和结构性招工难,保证劳动者体面工作的必然要求;是提升产品质量,增加内销优质供给,满足人民群众美好生活的要求;同时是行业绿色可持续发展的要求。未来鞋业发展将进入大数据时代,帮面加工的数字化,是未来建设数字工厂和智能工厂的基础一环,对于全流程自动化乃至智能化制造解决方案至关重要。

  当前,缝制设备发展呈现由机械传动转向多电机独立驱动,由单机化向单元化、专用化发展,缝制工序呈现模板化、标准化,融合机械手等智能技术装备的发展特点。根据对部分制鞋工厂的综合测评,鞋业缝制数字化存在以下共性问题:、缺乏分步骤、分阶段的企业智能制造顶层设计;信息化基础薄弱,未完全实现从研发到销售的全流程管理;未实现生产设备联网和数据采集;未实施制造执行系统MES对制造过程进行有效管理;未实现各系统数据的集成和共享。

  为了解决这些问题,需要实施智能制造顶层设计和整体规划,进行智能制造全生命周期管理;完善全流程信息化管理,实现信息系统纵向集成和网络化集成(ERP、WMS、MES、PLM、PDM);提高装备和产线数字化水平,建立和完善MES制造执行系统增加数据采集量。

  6月10日下午,参会代表实地参观了康奈集团和巨一集团展厅及生产车间,6月11日上午,部分参会代表实地走访了浙江南邦科技有限公司,就生产装备尤其是缝制设备进行了现场交流。

   
 
 
 
 
 
 
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